食品機械 - 解決方案供應商
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產(chǎn)品說明
本設備使用於溶液、懸浮液等含干物質(zhì)液體的噴霧干燥。物料在塔內(nèi)受熱時間短、蒸發(fā)迅速、熱交換溫度底,對產(chǎn)品的溶解度、色澤、風味及營養(yǎng)成份影響較小,特別適用於濃奶、豆奶、蛋液、血粉、藥劑、酵母和食品添加劑等熱敏性物料的噴霧干燥,廣泛用於食品,醫(yī)藥和化工行業(yè)。
四點對稱排風,保證了塔內(nèi)熱風不跑偏。塔頂設冷風(或冷水圈)避免塔頂焦粉;回塔細粉有冷風保護,避免回塔細粉過熱引起蛋白變性。
多支旋風分離器(2-14支)一級捕粉,彌補了布袋捕粉塔內(nèi)負壓經(jīng)常波動,操作維修麻煩和細粉不易分離的缺點 。旋風分離器撲到細粉可根據(jù)顆料大小分別回到流化床冷卻包裝和回到塔頂進行附聚造粒。減少二次受熱的細粉量。合理選用風壓風速和風量,從根本上杜絕了排風系統(tǒng)中的存粉和搪粉問題。
采用多噴頭,是塔與流化床排除的微粉回收送至多噴頭間,實現(xiàn)霧滴附聚和微粉與霧滴附聚,使產(chǎn)品顆粒為具有毛細管(作用)的附聚結(jié)構(gòu),且無微粉,提高沖調(diào)性。
塔壁、旋風分離器均裝有新式氣錘,振擊力大小和振擊周期可調(diào),解決了塔壁掛粉、奶粉受熱時間長和出粉不均的問題,既提高產(chǎn)品質(zhì)量又為振動流化床正常工作創(chuàng)造了條件。
為節(jié)約能源和提高加熱器片的使用壽命,用冷凝水對進風預熱。
凡于物料和熱風接觸部分均采用 SUS304-2B 不銹鋼制造,表面帖膜保護,符合衛(wèi)生要求。
配備的各種儀表可提供操作者隨時掌握噴霧干燥工作情況 。
進排風機調(diào)風門遙控,便于空載起車和調(diào)整塔內(nèi)負壓。
根據(jù)用戶要求可以配置參數(shù)自控系統(tǒng)和防爆裝置。
根據(jù)用戶的需要可提供配置有塔內(nèi)固定床的上進風和上排風干燥塔、可自動出粉的臥式干燥箱、布袋撲粉干燥塔和生產(chǎn)特殊產(chǎn)品的(番茄粉、初乳粉、香焦粉、血粉、雞肉粉、炸藥粉等)低溫干燥塔。
技術(shù)參數(shù)
參數(shù) 型號 |
水份蒸發(fā)量 |
蒸氣表壓 |
加熱面積 |
噴頭 |
蒸氣耗量 |
壓縮空氣耗量 |
占用空間 |
kg/h |
MPa |
M 2 |
個 |
kg/h |
0.7MPa 、 M 3 /min |
M |
|
GGYP0-5 |
5 |
0.6~0.8 |
電加熱 |
1 |
|
|
3.2 × 4 × 5.8 |
RGYP03-70 |
70 |
0.6~0.8 |
120 |
1 |
210 |
0.5 |
7 × 6 × 9 |
RGYP03-150 |
150 |
0.6~0.8 |
250 |
2~3 |
450 |
0.6 |
13 × 8.5 × 15 |
RGYP03-250 |
250 |
0.6~0.8 |
385 |
2~3 |
750 |
0.6 |
14 × 9 × 19 |
RGYP03-375 |
375 |
0.6~0.8 |
570 |
2~3 |
1125 |
0.8 |
15 × 10 × 21 |
RGYP03-500 |
500 |
0.6~0.8 |
780 |
3~4 |
1500 |
0.8 |
19 × 9 × 24 |
RGYP03-630 |
630 |
0.6~0.8 |
960 |
3~4 |
1900 |
1 |
20 × 11 × 24 |
RGYP03-750 |
750 |
0.6~0.8 |
1150 |
3~4 |
2250 |
1 |
21 × 13 × 25.5 |
RGYP03-1000 |
1000 |
0.6~0.8 |
1550 |
3~4 |
3000 |
1 |
24 × 13 × 28.6 |
RGYP03-1500 |
1500 |
0.6~0.8 |
2300 |
3~4 |
4500 |
1 |
28 × 16 × 33 |
RGYP03-2000 |
2000 |
0.6~0.8 |
3110 |
6 |
6000 |
1.5 |
28 × 18 × 34 |
注:除表系列規(guī)格外,也可根據(jù)客戶要求另行設計。
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